工具顯微鏡的原理
新聞來源:未知 發布時間:2011/6/28 8:40:13
工具顯微鏡又稱工具制造用顯微鏡,是一種工具制造時所用高精度的二次元坐標測量儀。它是利用光學原理將工件成像經物鏡投射至目鏡,即借著光線將工件放大成虛像,再利用裝物臺與目鏡網線(eyepiece reticle)等輔助,以作為尺寸、角度和形狀等測量工作,可作為檢驗非金屬光澤的工件表面。此種儀器在立柱上裝有一顯微鏡,放大倍率從10倍至100倍間等數種倍率,工具顯微鏡的測量系統光源( 燈炮 ) 通電后,光線依次經過二個透鏡濾熱鏡 ( 片)、鏡徑薄膜、透鏡、反射鏡、裝物臺、物鏡、反射鏡、目鏡等,工件與物鏡間的距離,隨著放大倍率和工件厚薄,可利用對焦旋鈕調至理想位置。
1、 將人眼瞄準,采集元素的個別點坐標,改為CCD攝像頭自動采集元素圖像,采集信息量增大,減少人工干預,操作效率提高。
2、軟件數據處理結果除以數據表示外,增加了圖形信息窗,處理的點、線、圖、弧等元素展現在屏幕上,形象直觀,條理清晰,避免出錯,并且可以輸出到AUTOCAD形成工程圖。
3、引進先進的英國RENISHAW鋼帶反射光柵系統代替原有的玻璃光柵系統,該系統信號優良,安裝間隙大,外形小巧,發熱量小,安裝調試簡單,抗污染,抗腐蝕能力強,耐震性好等眾多優點,大大提高了系統的可靠性,是當今國際最先進的光柵系統之一。
4、 除X、Y坐標數字顯示外,將測高坐標和分度頭角度坐標也改成數顯,實現了四坐標全數顯化,這一改進對凸輪軸測量十分有益。
5、用半導體激光器作為指向器,紅色光點打在工件表面,用于快速確定測量部位,避免了因CCD視場面積小帶來的找象困難,解決了目前圖像系統的通病。
6、 以CCD圖像采集為主,但仍保留目鏡光學系統作為輔助觀察口,使用更加方便。
7、 將顯微鏡及附件的照明由普通白熾燈改為高亮度發光二極管,提高了光源的壽命,降低了發熱。
8、 帶有承接儀器主機的專用儀器臺。
用途
圖像處理工具顯微鏡是機械、電子制造業,計量測試所廣泛使用的一種多用途計量儀器。可以用來測量量程內的任何零件的尺寸、形狀、角度和位置。
其典型測量對象有:
1、測量各種成型零件如樣板、樣板車刀,樣板銑刀,沖模和凸輪的形狀。
2、測量外螺紋(螺紋塞規,絲杠和蝸桿等)的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角。
3、測量齒輪滾刀的導程、齒形和牙型角。
4、測量電路板,鉆模或孔板上孔的位置度,鍵槽的對稱度等形位誤差。儀器帶有CCD圖象采樣系統,通過軟件進行圖像及數據處理,可使您得心應手地完成各種復雜測量工作。