本文標(biāo)題:"加工方法和加工用量對(duì)表面粗糙度的影響"
發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
人瀏覽過(guò)-----時(shí)間:2014-11-6 17:47:30
加工方法和加工用量對(duì)表面粗糙度的影響
微觀不平度的形成,首先要受加工方法的影響,當(dāng)機(jī)械加
工時(shí),在采用同一種加工過(guò)程下,表面的微觀幾何形狀決定
于切削用量,刀具的幾何參數(shù)、【工件-刀具-機(jī)床】系統(tǒng)的
剛性、潤(rùn)滑冷卻液、刀具的用鈍程度以及其他因素。
制造零件用的材料用其狀態(tài),對(duì)表面粗糙度也有影響。
在切削過(guò)程中,由于具有各種同時(shí)作用的因素而產(chǎn)生一些
復(fù)雜的現(xiàn)象;這些現(xiàn)象,在研究切削用量與切削刀具幾何形
狀各因素個(gè)別地表面粗糙度有影響上,造成特殊的困難。
因此,在這里我們只研究對(duì)表面粗糙度影響最大的那些因素。
在切削用量中,無(wú)論采用何種零件加工方法,縱向進(jìn)刀量
和切削速度對(duì)表面粗糙度的影響最大。
在車床上車零件外圓時(shí),在不產(chǎn)生刀瘤的切削速度范圍內(nèi)
減小進(jìn)刀量,可以促使微觀不平度減小。
依靠減小進(jìn)刀量來(lái)改善表面粗糙度,只能達(dá)到一定限度,
如超過(guò)這個(gè)限度,表面的微觀不平度就不再減小。同時(shí),用
車刀加工所得到的表面粗糙度不能超過(guò)經(jīng)7-8級(jí)。
這是由于在采用小的進(jìn)刀量時(shí),刀具切削刃的粗糙度以及
一些其他現(xiàn)象對(duì)表面微觀不平度起主要影響。在很多情況下
,切削刃的粗糙度都刻印在已加工表面上。
當(dāng)車削塑性金屬時(shí),如加工采用的切削速度為20-25公尺/
分,則表面粗糙度就會(huì)變壞。當(dāng)加工灰鑄鐵時(shí),就沒(méi)有這種
現(xiàn)象。
如【工件-刀具-機(jī)床】系統(tǒng)有足夠的剛性時(shí),
則表面粗糙度幾乎不受切削深度和被加工表面尺寸的影響。
后一篇文章:壤顆粒直徑含量自動(dòng)計(jì)量用分析圖像顯微鏡 »
前一篇文章:« 礦物石英顆粒巖石樣品分析用金相顯微鏡
tags:技術(shù),材料學(xué),金相顯微鏡,上海精密儀器,
加工方法和加工用量對(duì)表面粗糙度的影響,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)
本頁(yè)地址:/gxnews/1983.html轉(zhuǎn)載注明
本站地址:/
http://www.xianweijing.org/