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本文標(biāo)題:"材料硬度析出碳化物相結(jié)構(gòu)特征分析顯微鏡"

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材料硬度析出碳化物相結(jié)構(gòu)特征分析顯微鏡

 
熱處理缺陷及其預(yù)防
    高速鋼除了,其他工具鋼也有的缺陷之外,還可
能由于析出碳化物相而出現(xiàn)別的特殊缺陷。
    同其他工具鋼一樣的缺陷有:
    脫碳    脫碳不僅降低刀具耐用度,而且會(huì)由于脫
碳層與鄰近層淬火變形的差異而引起裂紋。為了減少脫碳,可縮
短容易引起脫碳的高溫淬火保溫時(shí)間。為此,應(yīng)在淬火之前進(jìn)行
1050-1100℃預(yù)熱。
    裂紋    在熱處理的各個(gè)階段都可能出現(xiàn)裂紋,其可能原
因有。
    (a)復(fù)雜形狀工具淬火加熱過(guò)急(沒有預(yù)熱);
    (b)在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷卻太快,特別是大尺寸工具在20-50
℃油中冷卻時(shí):
    (C)碳化物不均勻度大的鋼淬火過(guò)熱。這樣的鋼淬火時(shí)應(yīng)
只加熱到規(guī)定溫度的下限。
 
微磨削裂紋    磨削時(shí)如一次走刀的切深過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)這種
裂紋,特別是在材料殘留應(yīng)力大和殘余奧氏體多(也
就是回火不充分)或者碳化物不均勻度很大的情況下。
 
    用一般的檢驗(yàn)方法很難發(fā)現(xiàn)由于回火不充分所引起的過(guò)量殘
余奧氏體,因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度可能仍然是正常的。組織中存在
奧氏體晶界不能作為回火不充分的可靠征兆,因?yàn)樵谡_回火后
經(jīng)過(guò)強(qiáng)腐蝕的組織中或者不是在淬火后立即回火的組織中也可能
發(fā)現(xiàn)奧氏體晶界。在大量生產(chǎn)條件下,用磁力分析儀檢驗(yàn)回火效
果最有效。一般可用磁力金相檢驗(yàn)方法檢查。

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