本文標題："熔模鑄造壓鑄及壓鑄鋁合金截面圖像顯微鏡"
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熔模鑄造壓鑄及壓鑄鋁合金截面圖像顯微鏡
值得注意的是，近來在熔模鑄造實踐中，常常使用可溶型芯
來生產(chǎn)中空的復雜鑄件。原先，生產(chǎn)這種鑄件，需用復雜的組合
模具來制造臘模，或者將臘模拆開制造再連接起來。現(xiàn)在，將預
制型芯(例如，可用水溶性聚乙烯甘醇制成)安放在臘模壓型的芯
座上，使之為臘料所包圍，脫臘后型芯即留在型腔內(nèi)。
為用石英管作型芯，制作汽輪機葉片臘模的實例。澆注后，將石
英溶解(在氟氫酸中)而得出葉片冷卻用的孔道
為具有多排復雜冷卻通道的新式葉片的二端部。兩端的不同設(shè)計，
是由于要求冷卻通道在葉片內(nèi)呈螺旋狀分布的緣故。石英管可用
來形成這種通道。很難想像，不帶型芯的熔模鑄造法。能生產(chǎn)出
這種結(jié)構(gòu)的鑄件來。
最近，出現(xiàn)的一種低壓鑄造法，所使用的壓力每平方時僅幾
磅，主要用于鋁合金。此法需有一個氣密的爐膛，鑄型即裝在它
的上方，將氣體導入爐膛，遂將坩堝中的金屬液沿升液導管壓入
型腔內(nèi)。此法的優(yōu)點是能準確地加以控制。不過，此法實質(zhì)上是
金屬型鑄造的變種。
權(quán)衡不同方法的利弊，首先取決于所壓鑄的合金。熱室壓鑄
適用于鋅合金，冷室壓鑄及低壓壓鑄適用于鋁合金，．在某種程度
上也適用于鎂合金及銅合金。鑄件愈大、愈厚，則采用低壓鑄造
愈有利。批量較大、截面較復雜的鑄件，_以采用冷室壓鑄法為
宜。后者的一大優(yōu)點，是凝固時始終保持著壓力，因而能獲得高
精度的致密鑄件。
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