本文標題:"氣相潤滑技術(shù)-用電子顯微鏡對表面結(jié)構(gòu)的觀察"
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氣相潤滑技術(shù)-用電子顯微鏡對表面結(jié)構(gòu)的觀察
氣相摩擦催化反應潤滑技術(shù)
氣相摩擦催化反應潤滑技術(shù)指由摩擦副材料與其所處環(huán)境氣
氛中的某些活性成分在摩擦催化條件下發(fā)生化學反應,形成具有
潤滑性的反應生成物薄膜潤滑技術(shù)。
氣相潤滑的研究內(nèi)容有兩部分:即摩擦副材料、材料與環(huán)境氣
體的相配性和摩擦化學反應生成物潤滑性能的試驗,和氣相潤滑
的物理數(shù)學模型及其設(shè)計技術(shù)。
氣相潤滑技術(shù)是為適應高溫環(huán)境摩擦副的潤滑需求而提出來
的,這時液體潤滑劑已不能滿足工作要求,而固體潤滑劑因沒有再
生能力亦難于持久工作。氣相摩擦催化反應潤滑膜按成膜材料的
來源分為兩類。一類是成膜材料主要來源于氣相,如碳氫化合物
在摩擦作用下分解,在摩擦副表面形成潤滑性碳膜。另一類是成
膜材料主要來源于摩擦副,如含鉬摩擦副在含硫氣氛中與硫反應
生成二硫化鉬。鈦基合金和鎳基合金在摩擦條件下與大氣中的氧
反應,形成潤滑性化合物等。
Ti一6AI一4V在200℃~4000C的空氣中也生成表面氧化物,該
氧化物具有釉化物的某些表面特征,但它沒有使摩擦系數(shù)降低到
釉化層所具有的特征值,用電子顯微鏡對表面結(jié)構(gòu)的觀察表明,在
200。C和400%其釉化膜的結(jié)構(gòu)與鎳合金所形成的釉化膜很相似。
高溫合金這種生成保護性釉質(zhì)氧化層的共同特征是,它們適合于
能夠形成共晶石狀氧化物的滑動和微動場合。這種氧化物必須在
工作溫度下抗蠕變的基體所支持。到600℃釉化膜表現(xiàn)出失效的
跡象其特征是產(chǎn)生了許多與運動方向垂直的裂紋,這歸因于由于
循環(huán)的切向應力而引起的基體材料的蠕變。
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