本文標題："熱浸鍍鋅制造工藝-鋼構件變形分析圖像顯微鏡"
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熱浸鍍鋅制造工藝-鋼構件變形分析圖像顯微鏡
缺陷的來源
熱浸鍍鋅之前采用火焰法(加熱強化)或壓力法(冷矯正)對鋼
構件進行矯正或矯直是可能的。然而考慮到成本因素，當鋼構件要
求較高或矯正有一定難度時，建議不采用這些矯正措施，因為考慮
到鋼構件變形的實際情況，反而期望其在熱浸鍍鋅過程中發(fā)生輕微
的變形。
如果在熱浸鍍鋅之前進行焊接，產(chǎn)品的制造工藝方面必須
給予重視。例如：必須確保焊縫上不能殘留有焊渣，否則將造成鍍
層缺陷。另外，在熔化極氣體保護焊中常采用噴霧保護劑以避免焊
接電火花的燃燒。噴霧保護劑能夠阻礙電火花的產(chǎn)生，這是因為其
可在鋼基表面形成一層覆蓋的、幾乎不可見的薄膜，且在熱浸鍍鋅
的預處理過程中這層薄膜難以去除，將導致熱浸鍍鋅之后產(chǎn)生漏鍍
缺陷。
焊接時，若焊縫填充材料的化學成分與基體材料的化學成
分不同，則焊縫處形成的熱浸鍍鋅層在外觀和厚度上與其他位置的
鍍鋅層存在明顯的差異，當焊縫平整時這種現(xiàn)象尤為明顯。
在熱浸鍍鋅的鋅浴環(huán)境下，構件可能發(fā)生變形，這是因為
構件在鋅浴中加熱所致。因為隨著溫度的升高，鋼的強度下降，在
450℃時通常鋼的強度只有常溫常壓下的一半。
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