本文標題:"金屬夾雜物是鋼中與基體金屬截然不同金屬塊"
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金屬夾雜物是鋼中與基體金屬截然不同金屬塊
內(nèi)生夾雜物尺寸小且分散,為微觀缺陷;但如密集成堆、長度在毫
米級以上,即構成宏觀缺陷。暴露在鍛件加工面上為發(fā)紋,暴露在
斷口上即構成斷口缺陷。
外來夾雜物是指混入鋼中的爐渣、保護渣、氧化膜、耐火材料
以及鋼液或渣液與耐火材料的反應物等。通常,外來夾雜物較粗大
,多出現(xiàn)在鋼錠底部。
異金屬夾雜物是進入鋼中的與基體金屬截然不同的金屬塊,形
狀不規(guī)則,但邊緣比較清晰。
降低鋼中夾雜物的一般對策是:①采用真空碳脫氧、鋼包精煉
等工藝;②注意澆注系統(tǒng)清潔,防止外來夾雜物和異金屬進入鋼液
;③爐后合金化,注意鐵合金的預熱;④使用發(fā)熱劑發(fā)熱冒口。
(3)氣體。在冶煉過程中氣體通過爐料和爐氣溶入鋼液。鋼液
凝固時,這些氣體雖然析出一部分,但在固態(tài)鋼錠內(nèi)仍有殘留。N2
和O2在鋼錠中以氧化物和氮化物出現(xiàn),則以原子狀態(tài)存在,也可能
形成一部分分子狀態(tài)H和氫化物。
H2是鋼錠中危害最大的氣體,如果H的質量分數(shù)超過一定極限
值,則鍛后冷卻過程會在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點缺陷。常見于馬氏體、
珠光體鋼中,合金的質量分數(shù)大于3.5%的鎳鉻鋼或鎳鉻鉬鋼最易
出現(xiàn)。而奧氏體、鐵素體和萊氏體鋼不形成白點。
H在鋼中的分布是不均勻的,其特點是,在一般鋼錠中,上部
氫含量比底部高,心部H含量比表層高;在夾雜集中的區(qū)域,縮孔
和疏松處甚至晶界上,氫含量都比較高。
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