本文標題："低熔點鋁鋅釬焊-氣體焊接工藝分析顯微鏡"
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低熔點鋁鋅釬焊-氣體焊接工藝分析顯微鏡
降低能量的金屬保護氣體焊工藝的應用，睛況
不同供應商研發(fā)的且目前在設備技術上實施的，用于降低金屬保
護氣體焊工藝的能量的方案。如各工藝所述的那樣，在不改變高工
藝可靠性的情況下努力限制熱輸入意味著：
(1)能可靠焊接厚度小于0．5 mm的鋼板，甚至也可以焊接鋁材
。對于熱處理材料，盡量以最小的材料特性變化實現(xiàn)焊接連接。
(2)可以焊接用金屬保護氣體焊接工藝很難掌控的，目前必須
采用鎢極惰性氣體保護焊接工藝的CrNi鋼薄鋼板。
(3)控制例如鍍鋅鋼和鋁材的混合連接。
(4)使金屬保護氣體焊接工藝也可以用于低熔點鋁鋅釬焊。
此外，人們對降低能量金屬保護氣體焊接工藝的巨大興趣基于
比激光焊接或混合工藝之類的其他焊接工藝相對簡單且穩(wěn)定的設備
技術、廣泛的應用可能性以及有可能使預備工作成本降低的公差敏
感度。針對性地降低能量可完成困難的焊接任務。除了控制薄板材
的厚度之外，借此也可在高表面質(zhì)量下生產(chǎn)低收縮的部件，除了能
夠在不依賴焊縫襯墊的情況下可靠地焊接薄壁鋁制部件之外，此類
工藝主要還可用于建立混合連接，其中包括特性明顯不同的各種材
料的混合連接(軟性深沖鋼與高強度熱處理鋼的連接、熱處理材料
的輕量化金屬連接或者塑性材料和鑄造材料的連接)。建立此類連
接的問題在于，在熔焊時實際無法繞過像由鋼／鋁、鋼／鈦或者鈦
／鋁這些組合形成的起脆化作用的金屬間相。它們大多具有比較差
的機械特性，使得材料配合連接被歸類為一種不合適的解決方案。
對于熔焊來說，這個基本問題無法單靠降低熱輸入來解決。
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