本文標(biāo)題："熔煉和澆注鑄造-合金材料鑄錠樣品分析顯微鏡"
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熔煉和澆注鑄造-合金材料鑄錠樣品分析顯微鏡
熔煉和澆注
迄今我們已建立了許多與鑄造有關(guān)的基本原則，現(xiàn)在我們討論
實(shí)際技術(shù)。
熔煉
第一步是準(zhǔn)備化學(xué)成分正確的爐料
1.配料以使熔煉時(shí)得到規(guī)定成分的合金，實(shí)際上很少需要完全
由礦石得到的原金屬去配料。許多比基體金屬熔點(diǎn)高得多的合金元
素熔化慢，并需要過度的過熱，因此它們以母合金(中間合金)形式
加人，它在母合金中含有較高的濃度。為了使操作經(jīng)濟(jì)，最重要的
是加人盡可能多的廢料，目的是生產(chǎn)出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成分的金
屬熔液，而雜質(zhì)含量在允許的最高水平之下，并且以可能最低的成
本做到這一切。計(jì)算機(jī)程序可以用于完成這一任務(wù)。較小的工廠常
發(fā)現(xiàn)使用從專業(yè)公司購買的預(yù)合金材料鑄錠更為經(jīng)濟(jì)。
2.爐料裝人爐中，爐子盛裝熔液并提供熱源。實(shí)際的安排有很
大不同，但有一些共同點(diǎn):
1)熔液用比金屬熔點(diǎn)高得多的材料盛裝，而且能夠減輕因夾雜
物或溶解的元家引起的熔體污染。選擇爐襯材料使其氧化物不被金
屬還原，否則它很快被浸蝕(例如，鋁的氧化物不能在鋼中熔化)。
材料的范圍從鐵(用于鉛的熔煉)到耐火材料(耐火材料是耐高溫陶
瓷)。爐料也可裝于石墨或耐火柑禍中，再一起放人爐內(nèi)。另一種
方法是熔液通過保持激冷的外層形成的容器，將它本身盛于其中。
2)熱由外部供應(yīng)或內(nèi)部供應(yīng)。鑄鐵通常在垂直鼓風(fēng)爐中半連續(xù)
熔煉;沖天爐采用水冷卻鋼套可不用耐火材料爐襯。爐料與焦炭和
礦石(主要是石灰石，CaC3)混合，從風(fēng)口吹人熱空氣。焦炭燃燒提
供熱量，它也是鑄鐵中碳的來源。液體金屬在底部出爐，與由石灰
石和非金屬雜質(zhì)及金屬氧化物形成的渣分離。在雙聯(lián)法中，液態(tài)金
屬轉(zhuǎn)人電保溫爐中，實(shí)際在那里也進(jìn)行合金化和過熱。
3.一個(gè)不可避免的因素是氣氛的存在。這可能是空氣，帶有潮
氣和各種污染物的空氣是熔液中N, H和0的吸收源;也可以是保護(hù)氣
氛(如籠氣);
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