本文標(biāo)題："多數(shù)采用熱固復(fù)合材料件分析顯微鏡"
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多數(shù)采用熱固復(fù)合材料件分析顯微鏡
如果合模模具中包括了完整的密封，甚至不需要使用真空袋
。為了用預(yù)浸料進(jìn)行成功的合模成形，需要仔細(xì)控制模具的外廓、
預(yù)浸料的樹脂含量與布置、固化壓力和樹脂的滲出。
另外一種情況是，如果只需要光滑的外表面而不需要高精度的
尺寸公差，或許可采用均壓板。均壓板是緊貼著隔離膜放在鋪層上
面的一種剛硬、可自由浮動的板或外表面樣板。
固化
大多數(shù)采用熱固性基體的航空航天復(fù)合材料件都在高溫下固化
，以保證復(fù)合材料有足夠高的使用溫度。作為一個典型例子，在18
0℃下固化2小時的碳／環(huán)氧復(fù)合材料，干態(tài)時具有200℃的玻璃化
轉(zhuǎn)變溫度)，但是在飽和吸濕時只有160℃。這就允許該復(fù)合材料在
最高工作溫度約為135℃下使用。
如同早先提到的．可以在烘箱內(nèi)用真空袋進(jìn)行復(fù)合材料的固化
，但是，高于一個大氣壓的壓力(壓實(shí)壓力)才能獲得最好的結(jié)果，
這樣的壓力通常在熱壓罐內(nèi)產(chǎn)生。熱壓罐根本上是個內(nèi)部加熱的很
大壓力容器，內(nèi)接真空軟管和傳感器如熱電偶。熱壓罐通常是用計
算機(jī)控制的，一般用氮?dú)饣蚨趸歼M(jìn)行充壓以降低內(nèi)部著火的危
險。環(huán)氧樹脂用的標(biāo)準(zhǔn)熱壓罐，將能加熱到200℃以上，加壓超過7
00kPa。處理熱塑性復(fù)合材料或高溫?zé)峁绦詮?fù)合材料的熱壓罐將能
達(dá)到400℃和1200kPa，甚至更高。雖然有時使用電加熱的模具，但
是一般用風(fēng)向驅(qū)使空氣循環(huán)，通熱對流對制件加熱。用模具加熱盡
管更昂貴，但有一些優(yōu)點(diǎn)，包括加熱更迅速和均勻，并能在使用高
溫時使熱壓罐罐壁保持涼爽。
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