本文標(biāo)題:" 預(yù)制合金錠料鑄型截面斷口分析顯微鏡"
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預(yù)制合金錠料鑄型截面斷口分析顯微鏡
當(dāng)為金屬與鑄型反應(yīng)的情況下,擇優(yōu)氧化是一個(gè)重要因素。同時(shí)
少量某種元素還可用來防止氧化,這些推論可以在鋁—鎂合金嚴(yán)重氧
化中看到,它可用加少量鈹來防止,以及在黃銅中鋁的作用可減少鋅
的氧化。
不同元素與氧的相互關(guān)系在多數(shù)情況下是熔化中的主要因素,由
于各種元素的損失和發(fā)生速度不同,它影響成分控制,總的熔化損失
和它們的經(jīng)濟(jì)效果。歷來常常用它的積極作用提供一種對雜質(zhì)的選擇
性氧化的精煉方法,因此按照需要把熔化條件設(shè)計(jì)成或是抑制氧化,
或是促使氧化。
當(dāng)工藝過程是一種重熔預(yù)制合金錠料或清潔的大塊回爐料時(shí),主
要關(guān)心的事是避免熔化損失和氣體污染,所以它的目標(biāo)是帶有最小干
擾的快速熔化。雖然在熔化池中熔化時(shí)可用熔劑覆蓋保護(hù),但坩堝型
爐子最為適用。“惰性’的實(shí)際應(yīng)用在熔化鋁合金時(shí)是典型的。采用
非氧化熔劑,由于僅僅是輕度氧化的爐氣,以致?lián)p失最小,在任何情
況下,氧化條件無論在鋁合金或鎂合金中都沒有提供防止吸氫的保護(hù)
。澆注前一般采用凈化氣體技術(shù),脫氣時(shí)同時(shí)進(jìn)行晶粒細(xì)化處理。
鎂合金容易被快速氧化,一般在有熔劑覆蓋的鑄鐵坩堝中熔化,
脫氣以后金屬液中懸浮的夾雜物和殘余熔融熔渣用一種濃厚溶劑清除
干凈,即把氯化物—氟化物熔劑攪入金屬液,;涂蓋在坩堝上和金屬
表面,使夾雜物和殘余熔融熔劑在澆注時(shí)粘附在坩堝底部和周邊不動(dòng)
。這種熔解的熔劑殘留物的消除非常重要,因?yàn)樗硅T件形成表面夾
雜和有造成腐蝕的危險(xiǎn)。;脫氣可用類似于鋁合金的工藝進(jìn)行,氯形
成氯化鎂,它本身具有熔劑的特性。
大多數(shù)銅合金目前都在完全氧化條件下熔化、隨后進(jìn)行脫氧。然
而如果是銅,就必須避免嚴(yán)重氧化以及鋅的相應(yīng)損失,在這些合金中
、任何情況下吸氣不是一個(gè)問題。相比之下,青銅和炮青銅容易產(chǎn)生
氫氣孔和蒸汽反應(yīng)的氣孔。因此一般的方法是在熔化時(shí)采用氧化性氣
氛的爐子,且熔化是在含有過量不穩(wěn)定氧化物的熔劑覆蓋下進(jìn)行的,
以維持低的含氫量。
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