本文標(biāo)題:"液相混合之金屬或合金不同鑄造方法的特點(diǎn)-鑄造顯微鏡"
發(fā)布者:yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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液相混合之金屬或合金不同鑄造方法的特點(diǎn)-鑄造顯微鏡
流變鑄造(Rheoforming)
用連續(xù)或批量漿料制備器制造半固態(tài)黏漿,然后再以冷室壓鑄法注射成
形。這種制程方法較不易捲入空氣,且鑄件的機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點(diǎn)是傳送
合金到壓鑄機(jī)的過(guò)程中,合金錠容易造成氧化。
觸變鑄造(Thixoforming)
亦由MIT 于1972 提出,乃是利用半固態(tài)合金所具有的觸變性來(lái)進(jìn)行
成形。將具有球狀晶組織結(jié)構(gòu)的合金棒材或鑄錠切成所需的尺寸后,在重
新加熱到半固態(tài)狀態(tài),當(dāng)達(dá)到所需要的固相率后,再將之送到壓鑄機(jī)成
形。利用注射時(shí)所產(chǎn)生的強(qiáng)大剪斷力充填至模型內(nèi),可增加半固態(tài)黏漿的
流動(dòng)性。這種制程方法較不易捲入空氣,且鑄件的機(jī)械強(qiáng)度高,但缺點(diǎn)是
要使合金達(dá)到均勻固化率比較困難。
流變成形(Rheomolding)
針對(duì)半固態(tài)材料的特性,自1992年所研發(fā)的新制程。先
將金屬加熱至熔融狀態(tài),再將之送入經(jīng)特殊設(shè)計(jì)之射出成形機(jī),在冷卻至
半固態(tài)的同時(shí)施予剪切力,然后直接以螺桿計(jì)量,推送射出成形。這種制
程方法較不易捲入空氣,且鑄件的機(jī)械性質(zhì)會(huì)比較好,但缺點(diǎn)是送料螺桿
易磨損。
觸變成形(Thixomolding)
研究所共同開(kāi)始進(jìn)行研究的半固態(tài)成形技術(shù)觸變成形法沒(méi)有使用
熔解爐,而是將合金錠切成細(xì)塊的原料(35mm),再把合金原料加至射
出成形機(jī)內(nèi),經(jīng)料管加熱與螺桿剪切形成半固態(tài)黏漿,再由螺桿推送射入
模具內(nèi)成形。這種制程方法較不易有空氣捲入,且鑄件的機(jī)械性質(zhì)會(huì)比較好,但缺點(diǎn)是設(shè)備成本高,
送料螺桿易磨損。
以上四種制程之共同特點(diǎn)為:固、液相混合之金屬或合金進(jìn)入成形模穴之前,
都必須先具有近似球狀的細(xì)小晶粒的微結(jié)構(gòu)。所以晶粒的型態(tài)與尺寸大小,對(duì)成形的結(jié)果有很大的影響
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