本文標題："新型基準球測量法測量主軸裝配輪廓測量工具顯微鏡"
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新型基準球測量法測量主軸裝配輪廓測量工具顯微鏡
設計和使用以上測量裝置，須注意掌握新型基準球測量
法的一些工藝要點，才能簡便地得到較高的測量精度，現(xiàn)扼
要歸納如下；
1)正確選用和布置安裝基準球
測量裝置中所需要的兩只基準球的直徑宜為25．4毫米，
真球度為0．08微米。兩只基準球用直徑為10毫米的棒串起
來，并通過擺盤安裝在受測的裝配主軸部件的回轉(zhuǎn)主軸的端部。
2)基準球的連心線應與回轉(zhuǎn)主軸的軸線平行。
兩只基準球的中心間距為45毫米，其連心線利用擺盤
的彈性變形而調(diào)整到與回轉(zhuǎn)主軸的軸線平行。如果通過以上
調(diào)整仍未達到平行，還存在偏心量時，可采用改變基準球和
相對于回轉(zhuǎn)主軸的安裝角度，使偏心量消除，如果不能消除，
亦應嚴格控制在l～2微米以內(nèi)。此種殘存偏心量可通過測
量裝置的運算電路消除，如果偏心量太大，將造成較大測量
誤差。
3)電容式位移傳感器必須正確定位，應布置在回轉(zhuǎn)主
軸軸線同一個水平面內(nèi)。
4)為用極坐標方式顯示，在測量裝置中就需要使用回
轉(zhuǎn)精度運算器。
5)為能記錄主軸裝配部件在各種轉(zhuǎn)數(shù)下的運動誤差，
在測量裝置中應配置無觸點開關和輝度調(diào)節(jié)器。
經(jīng)使用實踐表明，采用新型基準球測量法測量主軸裝配
部件的圓轉(zhuǎn)精度，比起原來采用的通用量具測量等方法的測
量精度大為提高，所得到的回轉(zhuǎn)主軸的圓跳動和全跳動，與
其加工中形成的位置誤差相吻合，從而進一步證實了此種測
量方法的精確性和可靠性。由實測結(jié)果表明，對長度為355
毫米的主軸裝配部件，在距軸承端55毫米處喲測量實例，其
圓跳動的平均值為1．6微米，符合高精度主袖裝配部件的圓
跳動應低于2微米的要求。
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