本文標(biāo)題："顆粒組成粘著率及粘結(jié)度測量材料金相顯微鏡"
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顆粒組成粘著率及粘結(jié)度測量材料金相顯微鏡
選擇最好的熔劑加入劑可檄據(jù)以下的原則：
(1)熔劑的加入量決定于爐子操作溫度的高低。當(dāng)爐子操
作溫度很低時，熔劑加入量可以增多，當(dāng)爐子操作溫度較高時，
熔劑加入量應(yīng)減少。
(2)熔劑加入量應(yīng)加以限制，因?yàn)樵趪娧a(bǔ)料與爐襯耐火材
料接觸區(qū)生成過多的低熔點(diǎn)化合物時可能引起噴補(bǔ)層滑落。由于
加入熔劑在噴補(bǔ)料中產(chǎn)生的液相，應(yīng)保證噴補(bǔ)層與爐襯迅速而完
全硬化。因而要求噴補(bǔ)料的基本組成及加入的熔劑應(yīng)在接觸區(qū)形
成較粘的渣子。
(3)加入的熔劑應(yīng)保證噴補(bǔ)料具有充分的可塑性及同爐襯
的粘結(jié)強(qiáng)度，并保證之后燒結(jié)良好。
噴補(bǔ)料在受噴爐襯上的粘著率及粘結(jié)度有重要作用，有時有
決定性的作用。首先，噴補(bǔ)料粘著及粘結(jié)程度決定噴補(bǔ)過程的效
率。當(dāng)噴補(bǔ)料的回彈量很大及噴補(bǔ)層脫落嚴(yán)重時，噴補(bǔ)作業(yè)便不
經(jīng)濟(jì)了。其次，在噴補(bǔ)平爐爐墻及爐頂?shù)倪^程中，如果噴補(bǔ)料的
損失過大會引起磚格子堵塞，過早停爐清掃，因而降低爐子產(chǎn)
量。
在噴補(bǔ)爐頂時，有重要意義的噴補(bǔ)料的粘著及粘結(jié)程度與化
學(xué)成分、顆粒組成、熔劑加入劑、燒結(jié)加入劑，水含量及噴補(bǔ)設(shè)
備等一系列條件有關(guān)。研究證明，細(xì)顆粒噴補(bǔ)料的收縮率雖然稍
大，但粘結(jié)度隨加熱溫度增高而改善。因而趨向采用細(xì)顆粒的
噴補(bǔ)料。
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