本文標題："真空冶金技術來提取金屬鋰技術簡介-金屬實驗"
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真空冶金技術來提取金屬鋰技術簡介-金屬實驗
(1)電解法提取金屬鋰已有較長的歷史，生產(chǎn)趨于完善和穩(wěn)
定。但由于工藝本身的特性，使得金屬鋰的生產(chǎn)過程不盡人意，如
流程長、污染大、能耗高、金屬回收率低、操作復雜等，因此有
必要研究開發(fā)新的生產(chǎn)工藝。
(2)隨著科學技術的發(fā)展，真空技術也取得了巨大的進步，真
空冶金的實踐經(jīng)驗和理論水平也得到了提高。在此基礎上運用真
空冶金技術來提取金屬鋰具有現(xiàn)實意義。
(3)本研究得到的工藝與電解工藝相比具有生產(chǎn)過程無污染、
金屬鋰的回收率高、生產(chǎn)占地少等特點。因此研究得到的工藝具有
先進性和實用性。
(4)在研究對影響真空冶金過程的主要因素，即溫度、壓
力和時間作了詳細的研究和分析。對試料的顆料度、強度、添加劑
的量、熱量分布、還原劑種類、還原劑與氧化鋰的粒度等因素對
過程的影響未作系統(tǒng)研究，這些問題的研究對整個工藝最佳條件
的選擇和確定有積極作用，在今后的工作中應進一步完善。
(5)本研究工作側重于揭示過程的基本規(guī)律和基本原理，在
下一步的擴大試驗、半工業(yè)試驗和工業(yè)試驗或試生產(chǎn)的過程中應
注意重視相應的真空爐的研制。與本研究工藝相匹配真空爐應為：
碳酸鋰分解真空爐、氧化鋰還原真空爐和粗鋰精煉真空爐。就目前
的經(jīng)驗和水平而言，這三種真空爐的研制問題是可以通過試驗來
解決的。
(6)在今后的擴大研究工作中應注重考察能耗、金屬回收率、
作業(yè)周期和設備壽命，以便于更加準確地獲取工藝的經(jīng)濟技術指
標。
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