本文標(biāo)題："微硬度量測(cè)及磨耗試驗(yàn)測(cè)量鋼材-鋼材檢測(cè)金相顯微鏡"

利用微硬度量測(cè)及磨耗試驗(yàn)測(cè)量鋼材-鋼材檢測(cè)金相顯微鏡

使用高功率二氧化碳激光對(duì)AISI 4140低合金鉻鉬鋼、M2高速鋼及新型鋼KDIIS進(jìn)行表面硬化處理時(shí)，
在固定激光功率條件下，不同移動(dòng)速度對(duì)硬化結(jié)果的影響。此外，材料硬化前后的顯微組織轉(zhuǎn)變
，亦為研究重點(diǎn)所在。影響激光表面硬化處理之變數(shù)有：激光光束形式、功率、移動(dòng)速度、
鋼材的化學(xué)組成及顯微組織。由實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，當(dāng)移動(dòng)速度降低，會(huì)使材料表面熱輸入量增加，
導(dǎo)致硬化深度增加。由于材料性質(zhì)不同（如熱傳導(dǎo)系數(shù)、碳原子含量、硬化能、顯微組織…等），

將會(huì)對(duì)硬化結(jié)果造成影響。實(shí)驗(yàn)中利用微硬度量測(cè)及磨耗試驗(yàn)來(lái)評(píng)估激光表面處理對(duì)鋼材硬化的結(jié)果。
此外，研究中亦采用簡(jiǎn)單的數(shù)學(xué)公式推導(dǎo)，模擬材料表面受激光處理后之最高溫度分布曲線。
將模擬結(jié)果和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相比較后可發(fā)現(xiàn)，理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果都能夠互相配合。
藉由SEM進(jìn)行顯微組織觀察的結(jié)果顯示，AISI 4140硬化區(qū)內(nèi)主要是由麻田散田所構(gòu)成。
M2及KDIIS則因?yàn)闊醾鲗?dǎo)系數(shù)較低，造成熱量不易散失，導(dǎo)致試樣表面溫度過(guò)高，
使硬化區(qū)有先熔化再凝固的??現(xiàn)象發(fā)生，因而硬化區(qū)之顯微組織主要是以樹(shù)枝狀晶粒呈現(xiàn)

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微硬度量測(cè)及磨耗試驗(yàn)測(cè)量鋼材-鋼材檢測(cè)金相顯微鏡,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應(yīng)

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